金属マグネシウム溶融法: ピジョン法

1.マグネシウム金属制錬の方法

マグネシウム金属の製造には、電気分解、珪テルミックプロセス (ピジョン法) 、および炭素熱プロセスの3つの主な方法があります。 ピジョン法は、精製プロセスが短く、投資が少なく、工場建設が速く、コストが低いため、中国でマグネシウム金属を製造するための重要な方法です。 しかし、溶融技術は比較的後退しており、生産プロセス中の資源とエネルギーの消費量は比較的大きく、深刻な汚染を引き起こしています。

マグネシウムを精製するためのピジョン法の本質は、酸化マグネシウムをシリコン (またはアルミニウム) を介してマグネシウム蒸気に還元することです。酸化カルシウムが存在する高温および真空条件下で、反応によって生成された固体ケイ酸カルシウム (2CaO・SiO2) から分離します。 このプロセスは、ドロマイトの焼成、原材料の準備、還元、精製の4つの段階に分けることができます。

2.マグネシウム金属製錬のためのピジョンと電解法の利点、欠点、開発

ピジョン法、そのプロセスおよび設備は比較的単純で、投資が少なく、生産規模が柔軟です。 完成したマグネシウムの純度は高いです。 炉は小さく、造りやすく、技術的な難しさが低い。 さらに、それは直接原料として資源豊富なドロマイトを使用できます。

主な欠点は、熱利用効率が低い、還元タンクの寿命が短い、還元炉のコストが高い、労働集約的で不連続な生産プロセスです。 そして興味があれば、私達は合理的を提供してもいいマグネシウムスクラップ価格を使用します。

これらの欠点に対処するために、一連の技術的改善がなされた。 還元タンクの構造が改善され、新しいタイプの断熱材が使用され、熱短絡が遮断され、内部媒体の総合的な熱伝導率が向上しました。 炉タイプは、例えば、水-石炭スラリーを使用して還元タンクの底を均一に加熱することによって改善された。 再生バーナーなどの新しいタイプのバーナーは、排出された廃ガスをリサイクルして利用するために使用されます。 最新の制御技術と機械化された積み降ろし装置も使用されています。

ピジョン法と比較して、マグネシウムを精製するための電解法は、省エネ、良好な製品均一性、容易な大規模な工業生産、継続的な生産プロセス、および低生産コストの利点があります。そしてエネルギー集約型の産業です。

但し、Mgの金属のための電解方法を含むマグネシウム金属ブロック製錬には、次の欠点もあります。無水塩化マグネシウムを製造する製造プロセスを制御するのは困難です。塩化マグネシウム六水和物の脱水には、高温で酸性の雰囲気が必要です。高エネルギー消費と厳しい装置の腐食をもたらします。廃水、廃ガス、 電解生成プロセス中に生成された廃棄物の残留物は、環境への汚染を引き起こし、高い処理コストを負担します。 そして私達はまた持っていますAm60bマグネシウムの合金贩売のため。

これらの欠点に対処するために、電解原料を無水塩酸で脱水することにより粒状塩化マグネシウムから球状塩化マグネシウムに変換し、それによってエネルギー消費を削減するなどの対応する手段もあります。