マグネシウム合金溶接の一般的な欠陥

低密度と融点、高い熱伝導率、電気伝導率、熱膨張係数、強い化学反応性、酸化しやすい、酸化物の高融点の特性により、マグネシウム金属合金の溶接は、次のような一連の問題に対処する必要があります。

1.マグネシウム合金の粗結晶問題

マグネシウムは融点が低く (651 ℃) 、熱伝導率が高い。 溶接には高出力の溶接熱源が必要であり、溶接部と溶接部に近いゾーンは、過熱、粒子の成長、結晶化分離が発生しやすく、接合部の性能が低下します。

2.マグネシウム合金の酸化と蒸発

マグネシウム材料は強い酸化特性を持ち、酸素と容易に結合します。 溶接中、MgOは容易に形成され、MgOは高い融点 (2500 ℃) と密度 (3.2 g/cm-3) を持ち、溶接部に小さなフレーク状の固体スラグを容易に形成します。 これは溶接形成を深刻に妨げるだけでなく、溶接性能も低下させる。 あなたの便宜のために、私達は持っています贩売のためのマグネシウムのインゴットを使用します。

溶接温度が高いと、マグネシウムは空気中の窒素と反応して窒化マグネシウムを形成する傾向があり、溶接金属の可塑性が低下し、接合性能が低下する可能性があります。 マグネシウムは沸点が低く (1100 ℃) 、高温アーク下で容易に蒸発する。

3.マグネシウム合金部品のバーンスルーと崩壊

マグネシウム金属合金部品を溶接するとき、マグネシウム金属合金の低融点および酸化マグネシウムの高融点は、それらが一緒に融合することを困難にする。 溶接作業中に溶接の溶融プロセスを観察することは困難です。 温度が上昇するにつれて、溶融プールの色は著しく変化せず、これは容易にバーンスルーおよび崩壊につながる可能性がある。

4.マグネシウム合金の熱応力と割れ

信頼性と責任としてマグネシウム合金メーカー、マグネシウムとマグネシウム合金の金属の熱膨張係数は比較的大きく、鋼の約2倍、アルミニウムの1.2倍であることがわかります。 これは、溶接中に大きな溶接応力および変形を容易に引き起こす可能性がある。

マグネシウムは、いくつかの合金元素 (Cu、Al、Niなど) と低融点共晶を形成する傾向があります (例: g。mg-Cu共晶点温度は480 ℃ 、Mg-Al共晶点温度は430 ℃ 、Mg-Ni共晶点温度は508 ℃ です。 脆性温度範囲は広く、熱割れは容易に形成される。

研究によると、w(Zn) > 1% の場合、熱脆性が増加し、溶接亀裂が発生する可能性があります。 W (Al) ≤ 10% をマグネシウムに加えると、溶接性を改良し、溶接性を向上させることができます。 少量のThを有するマグネシウム合金は、良好な溶接性を有し、亀裂傾向がない。

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5.マグネシウム合金の多孔

水素の多孔性はマグネシウム溶接中に容易に発生し、マグネシウム中の水素の溶解度も温度の低下とともに急激に低下する。

6.マグネシウム合金の酸化

マグネシウムとその合金は、溶接中に空気環境で酸化と燃焼を起こしやすく、融合溶接中に不活性ガスまたはフラックスで保護する必要があります。